製砂機適用於(yu) 對軟或中硬和極硬物料的破碎、整形,其目的就是將物料細碎到5mm粒度的設備,而在日常生產(chan) 過程中,或多或少都會(hui) 出現一些故障,為(wei) 了保證工作效率,就必須要快速了解製砂機的故障原因,迅速找出解決(jue) 方案。在此就為(wei) 您詳細介紹一些可能出現的問題及解決(jue) 的方法:
要想知道製砂機在工作中都會(hui) 出現哪些問題,首先就要了解一下製砂機的工作原理:製砂機是一種利用衝(chong) 擊能來破碎物料的製砂機。工作過程中,在電動機的帶動下,轉子高速旋轉,物料進入板錘作用區時,與(yu) 轉子上的板錘撞擊破碎,後又被拋向反擊裝置上再次破碎,然後又從(cong) 反擊襯板上彈回到板錘作用區重新破碎,此過程重複進行,物料由大到小進入一、二、三、反擊腔重複進行破碎,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出。調整反擊架與(yu) 轉子之間的間隙可達到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。
製砂機工作原理視頻
一、製砂機發生異常震動
a.倘若進到製砂機中的物料過大造成異常震動,就可以檢查石料的進料粒度。
b.當製砂機的葉輪磨損程度不均勻時,會(hui) 造成機器異常震動,這個(ge) 時候就可以檢查葉輪和合金錘頭的損壞情況,如果有損壞,必要時就要立即維修和拆換。
c.製砂機葉輪的不平衡造成異常震動,就需要對製砂機的平衡來進行調整。
d.製砂機的基礎處理不當造成的異常震動,檢查地腳螺栓是不是鬆了,立即固定就可以了。
二、製砂機軸承發熱
a.製砂機軸承缺油和加油過多都是會(hui) 使軸承發熱的,發熱時可以檢查一下油量。
b.製砂機軸承受損也會(hui) 造成軸承發熱,要立即檢查並拆換軸承。
c.倘若製砂機軸承體(ti) 的上蓋過緊,就應該調整螺栓,適度調整鬆動的程度。
三、製砂機輸送帶翻轉
a.製砂機輸送帶有受損,可拆換新的輸送帶。
b.輸送帶組裝有可能不正常,皮帶輪需要調整在同一水平麵上。
c.檢查製砂機三角帶的質量,看質量是不是有問題

特殊密封防漏油工藝
四、製砂機的出料粒度過大
a.檢查製砂機合金錘頭和側(ce) 反擊板的受損情況,能夠將合金錘頭和側(ce) 反擊板修複使用,必要的時候可以拆下來更換新的。
b.檢查製砂機物料的粒度,物料作為(wei) 影響製砂機生產(chan) 量的關(guan) 鍵因素之一,粒度過大時也會(hui) 造成製砂機的出料粒度過大。
五、製砂機有金屬的碰撞聲
a.製砂機內(nei) 部的襯板或葉輪易損件掉落,需要停機重新擰緊一下零件。
六、製砂機突然停機
a.油量過高。油量和主機是連鎖反應的,如果油溫持續高於(yu) 70度的話,10分鍾之後,油量會(hui) 給主機一個(ge) 信號,直接切斷主機電源,避免設備發生自動停機。
a.油站突然損壞。沒有了潤滑油,設備也會(hui) 主動切斷電源。
c.製砂機下路堵塞。堵塞之後沒有及時發現,導致物料大麵積包著葉輪,使整個(ge) 設備進入一個(ge) “爆死”的狀態,俗稱設備“悶車”。
d.軸承筒損壞。因為(wei) 軸承長時間運轉,能量超載負荷,使三角帶的傳(chuan) 遞功率加大,出現打滑、脫落也會(hui) 造成設備的停機。所以在一般情況下,製砂機突然停機,原因都是和軸承筒有必然的聯係,不防檢查一下您的軸承是否存在漏洞,盡量避免設備自動停機,從(cong) 而造成生產(chan) 延誤、經濟收益受損。
製砂機在礦石設備中起著不可替代的作用,也是現階段較有效、實用性強,安全可靠的製砂設備。綜上所述,給大家介紹了製砂機在製砂過程中常見的幾種常見故障以及解決(jue) 方案,要是在運行中會(hui) 發生其他故障,千萬(wan) 不能掉以輕心,應該馬上停機檢查,避免其他部件的受損。

製砂機在礦石設備中起著不可替代的作用
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